No caso de pequenas e médias unidades de produção de massa, o secador estático é o mais adequado, até uma capacidade de produção de 500 kg. Estas são linhas semi-automáticas, com maior ou menor grau de automatização, dependendo da sua capacidade de produção horária.

Estes secadores têm uma capacidade de entrada de massa fresca que varia entre 100kg e 800kg. O aquecimento é fornecido por resistências eléctricas ou baterias de água quente. As baterias de água quente são alimentadas por um gerador de água sobreaquecida. A escolha de baterias de água quente pode ser considerada assim que a capacidade dos secadores aumentar (de 400kg) e o número de secadores na mesma linha aumentar. Estes factores devem ser correlacionados com o custo da fonte de energia a que os utilizadores têm acesso localmente: electricidade, gás ou fuelóleo.

A principal vantagem dos secadores estáticos é que secam a uma temperatura relativamente baixa (cerca de 40-42ºC), o que permite a preservação de todas as qualidades nutricionais do trigo. Por outro lado, o tempo de secagem é entre 10 e 15 horas, dependendo do tipo de massa e matéria-prima.

As unidades de produção industrial são totalmente automatizadas e trabalham continuamente. A fase de secagem começa sistematicamente num pré-secador, que transportará a massa para o túnel de secagem onde a temperatura sobe até 90ºC. O tempo de passagem é muito mais curto e na saída, a massa é arrefecida e depois embalada ou armazenada num silo até ser embalada.

Esta temperatura elevada resulta na perda de algumas propriedades nutricionais, mas há um claro ganho de produtividade.
Prazo de validade da massa seca: 3 anos com água / cerca de 20 meses com ovos

Secagem das massas: um passo a não subestimar
Qualquer que seja o método de secagem, deve ser rigoroso e fornecer todas as garantias de qualidade, caso contrário a massa, mesmo quando aparentemente seca, corre o risco de se deteriorar rapidamente: fracas propriedades de cozedura, fragilidade ou, pior ainda, humidade crescente na sua embalagem, com bolor. É por isso que é importante utilizar células de secagem com componentes electrónicos de alta qualidade e evitar a sobrecarga dos tabuleiros de massa.

Os secadores estáticos calculam a sua capacidade carregando cada bandeja de massa com 4kg. Assim, a capacidade de entrada de massa fresca será de 100kg para secadores normais com 25 bandejas, 200kg para 50 bandejas, etc.

TECHNOPAST considera que isto não permite uma secagem homogénea, razão pela qual recomendamos carregar os tabuleiros com 3,3 kg de massa.

A fim de remediar esta sobrecarga, mantendo as capacidades anunciadas, TECHNOPAST prefere oferecer secadores de massa com 31 tabuleiros por carrinho. Com este princípio, uma célula de secagem de 100kg, contendo 1 carrinho de 31 bandejas carregadas a 3,3kg, contém 102kg de massa fresca como entrada. Enquanto que se os 25 tabuleiros de um carrinho de secagem padrão de 100kg fossem carregados a 3,3kg, eles conteriam apenas 82,5kg. Isto significa uma perda de capacidade de 70kg de massa fresca na entrada para uma secadora de 400kg.

Os nossos secadores estáticos também beneficiam de tecnologia avançada, dispositivos de medição de alta precisão e uma geometria interna especialmente concebida para uma óptima circulação de ar ventilado e aquecimento.

O pré-secador vibratório (trabatto)
O pré-secador vibratório é indispensável em linhas que utilizam túneis de secagem, mas também é recomendado para a pré-secagem antes de entrar no secador estático. A massa passará pelos diferentes níveis da máquina (7 em geral) onde será sujeita a ventilação com aquecimento moderado, evitando assim o risco de se colar, graças às vibrações. Este tratamento removerá também cerca de 4% de humidade e encurtará o tempo de secagem em cerca de 3 horas. Também evitará a deformação de certos formatos e melhorará o aspecto das pastas.