En el caso de las pequeñas y medianas unidades de producción de pasta, el secador estático es el más adecuado, hasta una capacidad de producción de 500 kg. Se trata de líneas semiautomáticas, con mayor o menor grado de automatización, en función de su capacidad de producción horaria.

Estos secadores tienen una capacidad de entrada de pasta fresca que oscila entre los 100 kg y los 800 kg. La calefacción se proporciona mediante resistencias eléctricas o baterías de agua caliente. Las baterías de agua caliente funcionan con un generador de agua sobrecalentada. La elección de las baterías de agua caliente puede plantearse en cuanto la capacidad de las secadoras aumente (a partir de 400 kg) y el número de secadoras en la misma línea. Estos factores deben estar correlacionados con el coste de la fuente de energía a la que los usuarios tienen acceso localmente: electricidad, gas o fuel.

La principal ventaja de los secadores estáticos es que secan a una temperatura relativamente baja (alrededor de 40-42ºC), lo que permite conservar todas las cualidades nutritivas del trigo. Por otro lado, el tiempo de secado es de entre 10 y 15 horas, dependiendo del tipo de pasta y de la materia prima.

Las unidades de producción industrial están totalmente automatizadas y trabajan de forma continua. La fase de secado se inicia sistemáticamente en un presecador, que transportará la pasta al túnel de secado donde la temperatura se eleva a 90ºC. El tiempo de paso es mucho más corto y a la salida, la pasta se enfría y luego se envasa o se almacena en un silo hasta su envasado.

Esta alta temperatura hace que se pierdan algunas propiedades nutricionales, pero se gana claramente en productividad.
Vida útil de la pasta seca: 3 años con agua / unos 20 meses con huevos

Secar la pasta: un paso que no hay que subestimar
Cualquiera que sea el método de secado, debe ser riguroso y ofrecer todas las garantías de calidad, ya que, de lo contrario, la pasta, aunque esté aparentemente seca, corre el riesgo de deteriorarse rápidamente: malas propiedades de cocción, fragilidad o, lo que es peor, humedad ascendente en su envase, con moho. Por eso es importante utilizar células de secado con componentes electrónicos de alta calidad y evitar sobrecargar las bandejas de pasta.

Las secadoras estándar calculan su capacidad cargando cada bandeja de pasta con 4 kg. Así, la capacidad de entrada de pasta fresca será de 100 kg para los secadores estándar con 25 bandejas, 200 kg para 50 bandejas, etc.

TECHNOPAST considera que esto no permite un secado homogéneo, por lo que se recomienda cargar las bandejas con 3,3 kg de pasta.

Para remediar esta sobrecarga, manteniendo las capacidades anunciadas, TECHNOPAST prefiere ofrecer secadores de pasta con 31 bandejas por carro. Con este principio, una célula de secado de 100 kg, que contiene un carro de 31 bandejas cargadas a 3,3 kg, contiene 102 kg de pasta fresca como entrada. Mientras que si las 25 bandejas de un carro de secado estándar de 100 kg se cargaran a 3,3 kg, sólo contendrían 82,5 kg. Esto supone una pérdida de capacidad de 70 kg de masa fresca a la entrada para un secadero de 400 kg.

Nuestros secadores estáticos también se benefician de una tecnología avanzada, dispositivos de medición de alta precisión y una geometría interna especialmente diseñada para una circulación óptima del aire ventilado y la calefacción.

El presecador vibratorio (trabatto)
El presecador vibratorio es indispensable en las líneas que utilizan túneles de secado, pero también se recomienda para el presecado antes de entrar en el secador estático. La pasta pasará por los diferentes niveles de la máquina (7 en general) donde será sometida a ventilación con calentamiento moderado, evitando así el riesgo de que se pegue, gracias a las vibraciones. Este tratamiento también eliminará alrededor del 4% de la humedad y acortará el tiempo de secado en unas 3 horas. También evitará la deformación de ciertos formatos y mejorará el aspecto de las pastas.