Fabrication de pâtes, Le séchage des pâtes

Dans le cas des petites et moyennes unités de fabrication de pâtes, le Séchoir Statique est le mieux indiqué et cela, jusqu'à une capacité de production de 500kg. Ce sont des lignes semi-automatiques, avec un niveau plus ou moins important d'automatisation, selon leur capacité horaire de production.

Ces séchoirs, ont une capacité de pâtes fraîches en entrée, allant de 100kg à 800kg. Le chauffage est assuré par des résistances électriques ou des batteries à l'eau chaude. Les batteries à l'eau chaude sont alimentées par une génératrice d'eau surchauffée. Le choix des batteries à l'eau chaude, peut être envisagé dès que la capacité des séchoirs augmente (à partir de 400kg) et que leur nombre sur une même ligne se multiplie. Ces facteurs devant être corrélés au coût de la source d'énergie à laquelle les utilisateurs ont accès localement : électricité, gaz ou fuel.

Le principal avantage des séchoirs statiques réside dans le fait qu'ils sèchent à une température relativement faible (environ 40-42ºC), ce qui permet de préserver toutes les qualités nutritionnelles du blé. Revers de la médaille, le temps de séchage se situe entre 10h et 15h, selon le type de pâtes et de matière première.

Les unités de production industrielles, sont quant à elles entièrement automatisées et travaillent en continu. La phase de séchage débute systématiquement dans un pré-séchoir, qui acheminera les pâtes vers le tunnel de séchage dans lequel la température s'élève à 90ºC. Le temps de passage est beaucoup plus court et à la sortie, les pâtes sont refroidies, puis conditionnées ou stockées dans un silo en attendant leur emballage.

Cette température élevée entraîne la perte de quelques propriétés nutritionnelles, mais on y gagne nettement en productivité.
Délais de conservation des pâtes sèches: 3 ans à l'eau / environ 20 mois aux oeufs

Le séchage des pâtes : une étape à ne pas sous-estimer

Quel que soit le mode de séchage, il se doit d'être rigoureux et d'apporter toutes les garanties de qualité, faute de quoi, les pâtes, même sèches en apparence, risquent de se détériorer rapidement : mauvaise tenue à la cuisson, friabilité ou pire remontée d'humidité dans leur conditionnement, avec moisissures. C'est pourquoi il faut privilégier des cellules de séchage intégrant des composants électroniques de grande qualité et éviter de trop charger les plateaux de pâtes.

Les séchoirs standards, calculent en effet leur capacité en chargeant à 4kg chaque plateau de pâtes. Ainsi, la capacité de pâtes fraîches en entrée sera de 100kg pour les séchoirs standards de 25 plateaux,  de 200kg pour 50 plateaux, etc.

TECHNOPAST estime que cela ne permet pas un séchage homogène, raison pour laquelle nous préconisons un chargement des plateaux à 3,3kg de pâtes.

C'est pour remédier à cette surcharge, tout en conservant les capacités annoncées, que TECHNOPAST, préfère proposer des séchoirs pour pâtes de 31 plateaux par chariot. Avec ce principe, une cellule de séchage de 100kg, contenant 1 chariot de 31 plateaux chargés à 3,3kg, contient 102 kg de pâtes fraîches en entrée. Alors que si les 25 plateaux du chariot d'un séchoir standard de 100kg de capacitée annoncée, étaient chargés à 3,3kg, il ne contiendraient que 82,5kg. Soit une perte de capacité de 70kg de pâte fraîche en entrée, pour un séchoir de 400kg.

Nos séchoirs statiques bénéficient en outre d'une technologie avancée, de dispositifs de mesure de haute précision et d'une géométrie interne particulièrement étudiée, pour une circulation optimale de l'air ventilé et du chauffage.

Le pré-séchoir vibrant (trabatto)

Ce pré-séchoir vibrant est indispensable sur les lignes utilisant des tunnels de séchage, mais il est aussi conseillé pour effectuer un pré-séchage avant d'entrer dans le séchoir statique. Les pâtes vont effectuer plusieurs passages à travers les différents niveaux de la machine (7 en général) où elles seront soumises à une ventilation avec un chauffage modéré, ce qui évitera le risque de collage entre elles, grâce aux vibrations. Ce traitement enlèvera également environ 4% d'humidité et raccourcira le temps de séchage d'environ 3h. Il évitera en outre la déformation de certains formats et améliorera l'aspect des pâtes.